Технология намотки композитов

Намотка - это универсальный метод изготовления композитных конструкций повторяющимися витками нитей или лент в непрерывном автоматизированном режиме.

Существующие методы намотки:

• Твердофазная, «сухая» – формирование заготовок изделий, имеющих форму тел вращения, путем намотки препрега (предварительно пропитанного материала) на оправку;
• Жидкофазная, «мокрая» - волокна пропитываются жидким связующим непосредственно перед намоткой, т.е. пропитка технологически совмещена с формованием изделия.

Методом намотки можно получить различные пустотелые изделия, имеющие форму тел вращения : трубы, бочки, цистерны, емкости и т. д. Наиболее распространены изделия цилиндрической формы.

Методом намотки во множестве производят композитные трубы, контейнеры, цилиндрические ёмкости и т.д. Исходя из предполагаемого характера нагрузок, структуру намотки можно выполнить несколькими различными способами.

В зависимости от характера нагрузок (распределенных, знакопеременных или локальных) определяют вид модели изделия, число слоёв намотки, направление и распределение витков по слоям.

Схемы видов намотки реализованных на производственных площадях ООО «ТОЗ-Пластик»:

• спирально-винтовая намотка лентой (1 – оправка, 2 – лента, 3 – катушка с лентой, S – шаг намотки);
• спирально-перекрестная намотка (1 – оправка, 2 – псевдо лента, 3 – каретка поперечного перемещения);
• косослойная продольно-поперечная намотка (1 – оправка,2 - катушка для нитей, 3 – вертлюг для укладки осевых нитей, 4 – пропиточная ванна).

Технические возможности предприятия:

• Длина намотки до L=4100 мм;
• Условный диаметр намотки до D=450 мм;
• Шпулярник для нити на 240 позиций;
• Шпулярник для ровинга внешней размотки на 12 позиций.

Оборудование ООО «ТОЗ-Пластик» позволяет производить намотку стеклянным, базальтовым, органическим и углеродным волокнами.